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課程介紹


課程背景

  制造管理专家陳志華老師全国王牌课程——《全能型生产一线主管实战技能训练》,在全国推广十年以来,深受国内外企业菁睐。在全国成功举办班课两百余场次,并被很多企业引进内训,尤其是中字头企业和装备制造企业。在举办过程中,学员对课程的评价可综合为八个字:“实在”、“实用”、“实战”、“实际”。

  十一年探索、十一年发展、十一年沉淀,陳志華老師有了更多的感悟与提升。为了进一步加强课程的有效性、系统性和科学性,2019年再度改版升级。课程以科学管理为纲、以系统化为领、以鲜活的问题为例,助力广大学员改变 “习惯性思维”,放弃“经验为王”的管理风格。2019版《全能型车间一线主管实战技能训练》具有三大特点:

  1、深入淺出,生動易懂,對年齡和學曆沒有要求;
  2、簡單有效,靈活高效,落地性強;
  3、無高大上概念,更無理論性模式或模型。

課程收益

  -- 更新思想观念,培养团队精神
  -- 讲究科学管理,颠覆不良工作习惯;
  -- 把握管理方向和工作重心;
  -- 认知管理核心和明确角色定位;
  -- 掌握班组团队建设技巧和发挥基层作用;
  -- 树立Q/C/D意识,大胆地暴露问题;
  -- 掌握标准化作业的技巧,实现作业的标准化;
  -- 讲究员工管理艺术,提高员工的工作士气;
  -- 全面提升班组长工作能力,学会系统化思考;
  -- 树立精细化理念,使日常工作精益求精;
  -- 提升执行力,促使现场管理不断地走向规范化/制度化。

課程大綱

第一講、科學管理——方向比努力更重要

 顛覆習慣,擺脫傳統
  問題1:學得多用得少,學時易用時難
  問題2:系統、方法、工具實踐時都去哪兒呢?
  問題3:爲什麽我們總是很忙?
  問題4:爲什麽只知道加班、加人、加設備?
 顛覆管人的糾結,轉向工作的本身
  問題5:管理的核心就是管人是一種誤導?
  問題6:管理的核心必須是研究工作的本身?
 工作本身只有兩個領域:時間研究與方法研究
  問題7:爲何工作時間那麽長而出貨那麽少?
  方法1:爭分奪秒,步調一致!
  方法2:工欲善其事必先利其器!
 工具分享:減少超負荷加班的八大要點

第二講、進入角色——厘清自我、認知管理

 厘清身份,欲望比能力更重
  問題1:車間主任與班長到底是不是真正的領導?
  問題2:領導到底是人手還是人才?
  問題3:領導的必備的兩大基本條件是什麽?
  問題4:領導的三件事與兩大任務?
  要點1:員工晉升常犯的四大錯誤
 認知管理的三大基本特點
  問題5:管理爲何與時間息息相關?
  問題6:爲什麽部屬對你的管理不感興趣?
  問題7:如何向上級與相鄰部門借力?
 工具分享:向上級借力的五大要點

第三講、抓住關鍵——你的工作止于你的直接部下

 車間主管修身三件事
  問題1:四種身份角色(不是能力,而是高度)
  問題2:對待企業與報酬的兩種心態(不是收入,是價值)
  問題3:對待下屬的三大要點(不是部屬無能,是感覺不對)
 實戰訓練:管不好班長,就管不好車間
  問題1:一句話定位班組長角色?
  問題2:一句話定義班長的職責?
  問題3:班組長有哪四大致命的工作缺??
  問題4:爲什麽遊離狀態的作業沒有效率?
  方法1:班組長的四字工作法(看、排、跟、盯)
  方法2:班長最喜歡的兩種工作方式是什麽?
  方法3:班長協調的劣勢與最佳範圍
 經典分享:
  1:現場管理工具:“三不堅守原則”決定産能釋放

第四講、現場管理——從環節到系統的認知

 理念決定工作成果
  理念1:實幹興企,空談誤事
  理念2:系統性決定問題解決的程度
 常識是系統,更是應用
  問題1:什麽現場管理的五大對象?
  問題2:什麽是現場管理的六大項目與三大核心?
  問題3:什麽是現場管理的四大基石?
  問題4:什麽是現場管理的三大敗筆?
 實戰分享
  方法1:簡單有效地掌握部門的工作重心
  方法2:如何構建現場的一個中心兩個基本點

第五講、把脈常識——QCD是幹出來的

 沒科學只是落後,沒常識會是災難
  常識1:效率與生産能力不是一回事
  常識2:原理與方式相互作用
  常識3:流線化與流程化用途不一
 問題分析:
  問題1:(亂流、倒流、繞流的形成分析與對策)
  問題2:什麽是標准化的現場管理?
  問題3:什麽是標准化作業?
  問題4:什麽是作業標准化?
  問題5:經濟動作的三不原則?
 工具分享:車産物流管理的“三不政策”
 技能訓練:平衡效率與平衡損失率的計算

第六講、質量管理的概念、理念、觀點認知

 概念:什麽是品質的三要素
  問題:品質是什麽決定成敗
  問題:怎樣才能強化員工的品質意識
  問題:如何從更高層次理解品質“三不政策”
  如何從更寬的層面理解“品質是制造出來的”
  爲什麽說質量和缺陷是完全不同的兩回事
 演練:QCC活動推行如何在全公司展開
 決心:必須是“零”不良文化

講師介紹


陈志华 / Steven Chen

  ? 亚洲(澳门)公开大学工商管理硕士(MBA)
  ? 制造型企业生产现场管理专家
  ? 托马斯企业管理(TOPMOST)首席讲师与专职顾问师
  ? 168培训网客座讲师 / 企业学习网特聘讲师
  ? 新活力企业管理 / 制造管理中心(MMC)资深顾问讲师


從業經驗與實戰背景

  陳志華老師在国际知名日系企业任职长达十三年,历任企业设备 主管、工艺开发经理、制造部经理等职,拥有丰富的现场管理实战经验。曾师从小川一也(日本能率协会管理中心专家,日本WF&IE研究第一人)专门研习标准工时与动作研究(对丰田JIT生产方式、 NPS有系统及深入研究和实践)。多年的日系企业管理经验造就陈老师对现场管理(计划、成本、纳期、质量、技术、人员)的独到见解与认识,对精益生产理念、TPS(丰田生产系统)、JIT(准时化生产方式)、IE(工业工程管理)有自己通过实践证实的精髓认知。尤其精通电子、机械(工程机械/汽车制造/船舶制造)、制药、新材料等制造企业现场的精细化管理。

授課特色與經典課程

  陈老师授课以日系制造管理模式为主体﹐吸纳世界制造管理经验,结合自身的实际经验,力创制造管理模式的前沿。著有《反省中国式工厂管理》、《90后一线员工管理》等作品;主讲经典课程有《全能型车间一线主管(班组长)/ 车间主任实战技能训练》、《精益生产增值系统构筑》、《IE标准工时与作业方法改善》、《构筑标准化劳动定额管理系统》、《5S管理活动与可视化管理实务》等……

輔導企業與咨詢客戶

  中国中电、中国中铁、中国核工业 、中国生物制品 、中船集团、中铝业集团、中电振华(083军工)、中国石油、中国南车、三一重工、徐州重工、威胜集团、科力远(新材料)、新华联集团、华润集团、联想集团、松下空调 、卡西欧电子 、天水华天 、西门子冰箱、东风本田发动机、海信集团、奇瑞汽车、江铃汽车、中国一汽、创维集团、富士施乐、东软飞利蒲、江阴浚鑫科技、先锋药业、百丽鞋业、九阳家电、美的家用电器、南都电源动力、奥托立夫、CTS、沙士吉打重工(德国)、德国贝尔、英提尔(加拿大)、伊戈尔电气等……



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